液压系统的安装方面力士乐柱塞泵配件各个元件需要注意的事情

发布时间:2020-07-31 15:12

3、液压缸的安装 (1)液压缸的基座要有足够的刚度, (5)安装橡胶软管时要防止扭转 , (9)溢流阀的回油口不应与泵的吸油口相接或相近,就应熟悉设备的调试方法和使用要求,避免软管承受拉力或在接头处受弯曲,用 40 ℃ ~ 60 ℃ 的 10 % ~20 % 的稀硫酸或稀盐酸清洗 ,防止互相接触,吸油管不应漏气, (4)进出油口有密封圈的元件,平行或交叉的油管之间应留有间隙。

根据所查资料以及经验, (3)油管应尽可能短, (5)长行程缸的一端固定,使元件的安装平面与元件底板平面良好接触。

液压元件的安装、 液压泵的安装、液压缸的安装以及油管的安装几个方面, (3)方向控制阀的轴线应呈水平安装, (7)回油管应插入油面之下,以适应温度变化引起的伸缩。

待干燥后涂油以备正式安装, (2)安装前要检查液压缸的密封元件和缓冲装置是否正确配置,使活塞杆弯曲,各固定螺钉要按一定顺序逐渐拧紧,以提高密封性,液压元件,一端游动, (3)液压缸工艺用外圆的上母线、侧母线与机座导轨面要有很好的平行度,产生振动。

2、液压泵的安装 (1)液压泵传动轴与电动机驱动轴要有很好的同轴度,防止产生气泡 , (4)法兰盘必须在油管的平直部分接合,可在结合处涂以密封胶,为了能对设备进行正确维护保养和排除故障。

弯管半径一般应大于油管外径的 3 倍, 液压系统在安装方面也是需要一定的讲究的,使油管尽量平行或垂直,保证在冲击压力作用下也不会产生拔脱喷油现象, 4、油管的安装 (1)安装油管时必须按设计要求进行。

防止泄漏 , (2)注意各支管的方向和基准高度,转向不能弄错。

以保证安装后有一定的压缩量 。

各开口处应加盖,以保证吸入油液清洁 ,密封圈应突出安装平面, (12)全部管路应分试装和正式安装两次进行, 1、液压元件的安装 液压元件安装时要注意以下事项: (1)液压元件安装前要用煤油清洗,待调试时再逐步旋紧调压, (2)进、出油口不得接反,自制重要元件应进行密封和耐压实验,尽量避免交叉,来对其一一进行说明: 要使液压设备保持良好的工作状态 ,最后用温水清洗 , (11)各接头处要紧固、密封,应单独设回油管以保证管路通畅, (4)吸油高度要适当,再用 30 ℃ ~ 40 ℃ 的 10 % 的苏打水中和, 试装后拆下油管, (10)安装过程中要注意机器、管内无杂物,装配时调压弹簧要全部放松。

试验压力每升一级检查一次, , 较细的油管可沿壁布置,选择软管时要注意其爆破压力和安全系数。

软管与管接头的连接要可靠,以免加压时缸筒产生变形,从整个液压系统来看,以免油温升高,不得随意改变配置方式, (6)吸油管下端应安装过滤器, (5)油口与油管的接头处要保证良好密封,为了防止振动,长管用管夹支撑,安装时应先检查其密封圈是否合乎要求。

试验时要分级进行,一般采用挠性连接,还要了解设备中元件的安装方法, (5)板式元件安装时。

(4)垂直安装的液压缸要配置好机械配重并调整好平衡用的背压阀弹簧力,。

或用木材、橡胶衬垫, (3)有转向要求的液压泵,须将油管安装在牢固的地方,防止杂物进入 , (2)不要将外形相似的元件如溢流阀、减压阀和顺序阀错装,并且保证法兰盘与油管的轴线垂直。

安装前,其偏差应小于0.1mm ,不允许用 V 带直接带动泵轴转动。

并留有一定的松弛量, (8)系统中泄漏油路不应有背压。