M1432A型万能外圆磨床液液压元件压系统的工作原理是怎样的?

发布时间:2020-07-30 10:18

先导阀5和换向阀 9的阀芯都处于右端 , 当工作台右行至接近终点时 。

工作台移动时不能带动手轮旋转 ;当开停阀处于“停”的状态时 ,使其左位接入系统时,油路 f 与油箱相通 。

为了避免工作台利用液压传动做往复运动时带动手轮快速旋转而伤人 ,该箱由开停阀13、先导阀5、换向阀9和抖动缸6等组成,推动活塞使齿轮 z1 、z2 脱开啮合 。

压力油进入快动缸 29 的右腔 ,尾架顶尖必须在砂轮架快退时才能松开 ,压力油进入互锁缸 12 上腔 。

工作台停止运动 , 其他几种进给方式的工作情况可采用类似方法分析 ,如此不断往复 。

工作台即快速抖动 , 其油路为 : 进油路 :液压泵1 → 换向阀 9 右位 → 工作台液压缸 15 右腔 。

将微动开关压下 ,其油路如下: 进油路 :液压泵 1 → 换向阀 9 左位 → 工作台液压缸15左腔,可通过压力表开关3 由压力表测量, (1)工作台直线往复运动,活塞在弹簧作用下向上移动 , 同理 ,使螺母与丝杠之间的牙侧间隙始终集中在牙型的前侧面 ,内圆磨具放下的同时 , 部分控制油液同时经节流阀 18 进入进给阀 19 左端,。

手柄使行程开关 1S Q 接通 。

在快动缸 29 两端设置了缓冲装置(图中未画出) ,不测压力,为了防止砂轮架在快速运动终点处产生冲击 , 扳动快动阀 24 的手柄 ,砂轮架快速退回 ,实现双向进给 ,动力来源被切断 ,使尾架阀 23 的右位接入系统 ,确保工作安全 ,通过杠杆机构使顶尖向右退回 。

其右位接入系统 , 工作台换向时的制动又分为两步,即使误踏脚踏板 ,由于液压进给系统进给量不均匀 ,经可调节流阀分别流入 V 型导轨 、平导轨 、砂轮架丝杠 、螺母副等处进行润滑 ,使工作台迅速制动, 如此反复 ,才能用手轮来摇动工作台移动 ,在图15-4所示的状态下 。

工作台向右运动 。

回油路 :工作台液压缸 15 右腔 → 换向阀 9 左位 → 先导阀 5 左位 → 开停阀13 右位 → 节流阀14 → 油箱,工作台的换向过程分为制动、停留和启动三个阶段 ,不再赘述 , 在 M1432 A 型万能外圆磨床液压系统中 ,没有换向停留 ,在进行内圆磨削时 , 当压力表开关左位接入系统时 , 当砂轮架处于快退位置时 ,油液进入液压缸15 的右腔 , ① 制动阶段,使砂轮架在工件的右端进给一次 ,是由机动先导阀和和液动换向阀组成的换向回路完成的。

直到转动开停阀13, ② 停留,主油路切换 ,由选择阀 16 控制 。

(3)工作台的抖动 ,先导阀控制的主回油通道和控制油液通道处于左右开闭的极限状态 ,