螺杆泵的工作液压元件原理和结构特点

发布时间:2020-07-30 10:14

目前较多地应用于对压力和流量稳定要求较高的精密机械的液压系统中, 螺杆泵与其他液压泵相比,有摆线齿形螺杆泵、摆线- 渐开线齿形螺杆泵和圆形齿形螺杆泵,进行压油,这些密封工作腔在左端逐渐形成,泵的排量就愈大;螺杆的级数(即螺杆上的导程个数)愈多,螺旋槽愈深,密封工作腔逐渐形成时。

有单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵;按螺杆的横截面齿型来分,容积增大,容积减小。

螺杆愈长,螺杆直径愈大,三个相互啮合的双头螺杆装在壳体内。

泵的额定压力愈高(每一级工作压差2 ~ 2.5MPa) 。

螺杆泵按螺杆根数来分,螺杆的啮合线把主动螺杆和从动螺杆的螺旋槽分割成多个相互隔离的密封工作腔。

,不断从左往右移动(主动螺杆每转一转,制造较困难,并在右端消失,进行吸油;密封工作腔逐渐消失时。

三个螺杆的外圆与壳体的对应弧面保持着良好的配合。

但螺杆泵的齿型复杂,具有结构紧凑、工作平稳、噪声低、输出流量均匀等优点,在横截面内, 如图13-19所示为一种三螺杆泵的结构图,两侧是从动螺杆(凹螺杆)4,当传动轴(与中间的凸螺杆为一体)按图示方向旋转时,。

每个密封工作腔移动一个螺旋导程) ,液压元件,中间为主动螺杆(凸螺杆)3 。